螺旋輸送機的安裝
1、安裝前應(yīng)先檢查輸送機狀況是否良好，零件有無缺損，有無運輸過程中的磕碰變形。
2、測量安裝地點預(yù)留孔尺寸，與輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
3、各機槽在連接時先把各節(jié)螺栓穿好，用線照直，按線連接，保證連接完后成一條線。
4、輸送機進料口，出料口可根據(jù)需要現(xiàn)場靈活設(shè)置，可設(shè)一個、也可設(shè)多個(圓形，方形)，進出料口斷焊打密封膠。
5、電機中心高和輸送機中心高保持一致，兩個聯(lián)軸器肩并肩靠緊，用緊固螺釘固定。
一、螺旋輸送機螺旋葉片撕裂
1、主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。
2、處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度，在備件制作時要保證葉片的一致性，焊縫密實可靠，蚌埠輸送機，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，螺旋輸送機，同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。
二、螺旋輸送機法蘭焊口扭裂
1、主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。
2、處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無異常。
試運轉(zhuǎn)后檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料，經(jīng)過調(diào)試后，使螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
螺旋輸送機在水泥行業(yè)，雖非主要、重要設(shè)備，但對于整體生產(chǎn)線來說，一旦故障，也同樣會造成生產(chǎn)線的癱瘓，同樣需要重視，針對絞刀斷軸來說，需要做好以下工作。
1、加強巡檢維護
在日常管理中，應(yīng)按巡檢制度、作業(yè)指導(dǎo)書進行監(jiān)護巡檢，輸送機設(shè)備，做好潤滑工作延長易損件壽命，以此減少主要部件的附加荷載；當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間、端部軸承損壞時及時搶修，避免造成大的事故。
2、設(shè)備的安裝
安裝精度對設(shè)備的精準(zhǔn)運行十分關(guān)鍵，如果安裝精度低，運行蹩頸，不但增加能耗，也傷害備件，所以絞刀軸的同軸度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，這樣才會運行輕快靈活。
3、新購設(shè)備的精心驗收
在新設(shè)備的驗收及日常巡檢中，往往重視主機，輔機重視不足，帶式輸送機，這就是生產(chǎn)中輔機容易故障的緣故。在此想說明絞刀軸驗收事宜。首先要根據(jù)圖紙核對軸的厚薄、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，然后要驗查軸上焊接處及其它部位是否存在危害缺陷，比如傷痕及焊接缺陷，把隱患排除在進廠之前。
4、避免設(shè)備過載運行
巡檢中若發(fā)現(xiàn)有摩擦響聲，應(yīng)及時清理異物或大塊；發(fā)現(xiàn)物料過多蹩殼，及時清理疏通，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行電流大、跳停時，要查明原因，消除阻力源，保證設(shè)備輕快運行。
5、精心維修
檢修時，應(yīng)對軸的磨損情況、同軸情況、支撐情況等進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，比如軸磨穿、磨薄裂紋時要及時更換或進行補強，發(fā)現(xiàn)有脫焊時及時補焊等。
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